物料名称;物料特性,包括粒度,松散密度,温度,湿度,粘度,磨琢性等;实际输送量;斗式提升机需要提升高度.
斗式提升机根据物料的湿度,粘度选择.浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用于运送潮湿和流散性不良的物料.深料斗的前壁斜度小而深度大,适用于运送干燥且流散性好的物料.这两种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式提升机中.对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中.
斗式提升机根据提升高度,物料温度选择.带式斗式提升机具有成本低,质量较小,可使用较高的速度,工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛.但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其提升高度一般都不太大,被运物料的种类也受到限制.链式斗式提升机却相反,它允许有较大的提升高度,可以提升块度较大和温度较高的物料.但是,链传动会产生动载荷.
在购买
斗式提升机时,需要了解以下信息:
①斗式提升机物料名称,即输送物料的名字.
②斗式提升机物料特性,包括粒度,松散密度,温度,湿度,粘度,磨琢性等.
③斗式提升机输送量以及提升高度.
2,斗式提升机料斗的选择
斗式提升机料斗的选择依据主要是根据物料的湿度及粘度进行选择.
斗式提升机浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用于输送潮湿性和流散性不好物料.
斗式提升机而深料斗前壁斜度小而深度大,适用于运送干燥且流散性好的物料.
对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于输送重量大的及有磨损性的物料,这种料斗一般是用在料斗作密集布置的斗式提升机中.
3,斗式提升机牵引构件的选择
斗式提升机的牵引构件是实现物料提升的重要部件,一般是根据用户的提升高低及提升物料的温度来决定.
胶带斗式提升机一般具备较高的转速,成本也较低,但是胶带的强度较低,提升高度不太大,输送物料也会因此受到限制.
而链斗式提升机却相反,其主要分为板链斗式提升机（如:NE板链斗式提升机）和环链斗式提升机（如:TH/HL环链斗式提升机）,这两类斗式提升机相较胶带斗式提升机而言,较大的提升高度,可以提升块度较大和温度较高的物料.
4,斗式提升机的装料方式
斗式提升机装料方式有两种,即掏取式和流入式装料,两者的选择主要在于物料的特性及运行速度.
掏取式主要用于输送粉状,颗粒状,小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料,且多与离心式卸料配合应用,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许物料的运行速度较高,一般为0.8一2.0m/s.
而流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料.其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间散落.料斗的运行速度较低,一般不超过1m/s,因此多用于重力式卸料的斗式提升机.
5,斗式提升机的卸料方式
斗式提升机卸料方式分为离心式卸料,重力式卸料和离心一重力式（混合式）卸料,根据物料特性,运行速度,牵引构件种类选择.
离心式卸料适用于运送流散性好的粉状,颗粒状和小块状物料,且适用于料斗作疏散布置的高速提升机,而且主要是皮带斗式提升机,链斗式提升机较少采用离心式卸料.采用离心式卸料的都是提升机,其料斗的运行速度通常取为1一2m/s,目前已选用至5 m/s.
重力式卸料适用于运送块状的,磨琢性的物料,并适用于料斗作连续布置的垂直或倾斜斗式提升机,这时的料斗运行速度一般取为0.4一0.6m/s,需配用有导向边的料斗.
离心一重力式（混合式）卸料的适用范围介于上述两者之间,常用于运送流散性不良的粉状及含水量大的物料,运行速度一般在0.6一0.8m/s.
