刮板输送机在运用中也出现了一些问题,为使其作业性能和可靠性增强,对其进行了改善:
1.在
刮板输送机头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证链板运送机在卸料和进料进程中不会形成负压和粉尘外溢.一台制造精巧的运送设备,它的密封可靠.但良好的密封在物料卸料和进料进程中就必然会发生压力差,形成进料和卸料困难.通风口使链板运送机内部压力与外界压力根本持平.恰当的吸风防止粉尘从通风处溢出,防止浪费和清洁环境.
2.加装转速监控设备.在刮板输送机的被动轮部分装备速度传感器,传感器发生电压或电流信号,通过仪表可设定和转速.当刮板输送机的转速超出了这个规划,通过一段延时,假如转速依然超出规划就,并断开空气开关,地维护刮板输送机的正常作业.
3.设置防滑主动轮.在刮板输送机的主动轮外表铆接或粘接防滑,抗(耐)磨橡胶布,能提高主动轮与皮带间的摩擦系数,防止皮带打滑,提高运送功率.假如主动轮表而过于润滑,就需过分张紧皮带,来保证运送机的正常作业,皮带就会受到过大的张紧力而下降皮带的运用寿命.
4.在刮板输送机的机头部装有防反转设备.在链板运送机作业中动力遽然中断时,回转关于刮板输送机机是很风险的.刮板输送机在运送进程中,其一侧是盛满物料的上行畚斗,另一侧是卸完物料的下行空畚斗.动力中断后,链板运送机由于重力效果必发生反转.物料跟着畚斗的回转被卸到链板运送机的底部,直至堆满后卡住畚斗.由于回转是一个加快的运动,而后又被遽然卡住,很简单扯掉畚斗,使皮带损坏,甚至断裂.另外链板运送机底部堆满物料,也使链板运送机无法启动.防反转可采用棘轮安排.
5,断刮板链:
链条质量差,即链条材质和焊接加工质量不达标;装煤过多或有大块煤压住刮板机;平均载荷和较大的动载荷反复作用,造成链条疲劳破坏;工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小,强度降低;链条过紧;链条长期与中部槽,链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低.
6,飘链:
输送机不平,不直,出现凹槽;刮板链太紧,把煤挤到滑槽一边;刮板链在煤上运行;刮板缺少,弯曲太多;刮板链下面塞有矸石.
7,刮板链链轮上掉链:
机头不正,机头第2节溜板或底座不平;链轮磨损超限或咬进杂物;两条链的松紧不一致,刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲.
8,刮板链底链出槽:
埋刮板输送机减速器本身不平不直,上鼓下凹,过度弯曲;两条链子长短不一,使刮板歪斜;溜槽磨损严重;刮板过度弯曲,使两条链距偏短.
9,减速器过热,漏油和响声不正常:
齿轮磨损过度,啮合不好,修理组装不当;轴承损坏或窜轴;油量过少或过多,油质不干净,冷却不良,散热不好;密封圈损坏,结合面不严,各轴承盖螺栓松动;联轴节安装不当,地角螺丝松动,超负荷运行;齿轮啮合不好,齿轮严重磨损或损坏;箱内有金属杂物.
10,链轮组件过热,漏油:
密封被损坏,润滑油不清洁;轴承损坏;油量不足;密封环损坏或油封损坏;压盖或压板螺栓松动;密封环安装不妥,配合不紧;滚筒螺塞松动.
11,刮板输送机电机故障
1.1发热
原因分析:发热多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多,超负荷运行,轴承缺油或损坏,同轴度不符合要求,振动大,熔丝（片）选用较大等.
应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘,消除超载因素,更换损坏的轴承,调整同轴度,紧固地脚螺栓,熔丝（片）选用符合电机参数要求等.
1.2异响
原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮,冒顶将输送机压死.
应对措施:检查相线,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素.
1.3电机启动异常
原因分析:超负荷;运行部件有卡阻现象;采煤工作面凹凸不平;供电电压较低;变压器容量偏小;机头,机尾电机间的延时过长,使得单机拖动;电机故障.
应对措施:消除过载因素;清除卡阻物;平整采煤工作面;调整供电电压;更换适合容量的变压器;重新整定电机间的延时;更换电机.
12,刮板输送机减速机油温偏高
原因分析:油质中异物含量偏高,超过2%;金属磨料超过0.55;油质中含水超出2%;油量不足;减速机散热效果欠佳（如浮煤较多）;超负荷运行;齿轮损坏等.
应对措施:油质异常或带负荷运转超过200h后进行换油,首先清洗油箱,然后再加入适量的润滑油.油质到期后,定期更换;清理减速机周边,顶部的浮煤,改良通风环境,确保散热良好;消除过载因素;更换损坏的齿轮,更换中要保证齿轮间隙满足装配要求,技术要求.
13,刮板输送机液力耦合器故障
3.1打滑
原因分析:耦合器缺油;超载（溜槽内堆煤过多）;刮板链被卡.
应对措施:补充耦合器用油;消除过载因素;消除链条卡塞.
3.2发热
原因分析:通风孔不畅通;油量不足;过载;启动频繁.
应对措施:通风孔清堵;补充耦合器用油;消除过载因素;避免正反转频繁启动.
3.3漏油或喷油
原因分析:漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏;注油塞松动;喷油多数是易熔保护塞熔化.
应对措施:检查易熔塞,注油塞,若正常则拆解耦合器,更换损坏的密封件.若易熔塞损坏,需更换易熔塞,同时消除过载因素或链条卡塞因素.
14,刮板输送机保险销折断
原因分析:由于物料过多,引起超载,造成保险销断裂.杂物被回空链带入,致使链条被卡,阻力过大造成保险销断裂.
预防措施:开机前调整好刮板链条,松紧要适度.清理机头和机尾的物料.同时要清理异物（矸石,木材,杂物等）,装煤要适量.
应对措施:若断销余留长度超过20mm,可把原销往里插一些再次使用.若余留长度不足20mm,需要更换保险销.若更换后的新销再次断裂,则要认真分析现场,查找根源,彻底解决.
