泥渣螺旋输送机,炉渣螺旋输送机,矿渣螺旋输送机

泥渣螺旋输送机叶片。

炉渣螺旋输送机壳体，叶片。

矿渣螺旋输送机壳体，耐磨层。

泥渣螺旋输送机尾部。

炉渣螺旋输送机叶片。

矿渣螺旋输送机壳体和叶片。

泥渣螺旋输送机,炉渣螺旋输送机,矿渣螺旋输送机微型。
泥渣螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料. 环保性能好.采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染,不泄漏. 扭距大,能耗低.由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗.扭距可达4000N/m.输送量大.输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍.输送距离长.单机输送长度可达60米.并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料.能机动工作,一机多用.既可下方出料,又可端头出料.采用特制衬板,该机可在高温下工作.结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用.
矿渣螺旋输送机不宜输送易变质的,粘性大的,易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作.螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出.
按泥渣螺旋输送机驱动方式分为两种:C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动.C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动.
按炉渣螺旋输送机中间吊轴承种类分为:M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）.M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高（>80℃）,或输送液状物料.
矿渣螺旋输送机是专门用于输送污泥等粘性强,易缠绕的物料而设计的,它采用无轴设计,正是由于无中心轴的干扰,在输送污泥等物料时,物料不易粘连在螺旋叶片上,或者结块,污泥螺旋输送机在输送过程中,还可对物料进行混合,搅拌,冷却等作业,能够避免污泥在输送过程中结块.
泥渣螺旋输送机注:由于污泥物料中含有大量的腐蚀性物料,所以建议污泥螺旋输送机选用的是不锈钢材质.
1,无中心轴,可以解决污泥在输送过程中因粘性,缠绕性等因素造成的堵塞现象；
2,扭矩可达4000N/m,输送量是传统输送机的1.5倍,单机输送长度可达60米,可按照用户现场需求采用多台机器串联使用；
3,全密封结构,可以有效防止污泥在输送过程中溢散,改善了输送环境；
4,采用了不锈钢材质,可以耐酸碱腐蚀.
炉渣螺旋输送机主要由无轴螺旋,U型槽,衬板,盖板,进出料口和驱动装置组成.
泥渣螺旋输送机驱动装置:采用摆线针轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,可将驱动装置设置在出料口段,使螺旋体在运转时处在受拉状态,头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力.
炉渣螺旋输送机无轴螺旋体:有碳钢,不锈钢,锰钢材质.
矿渣螺旋输送机U型槽:可根据用户要求采用碳钢或不锈钢材质.
衬板:可以有塑料板或橡胶板或铸石板组成.
矿渣螺旋输送机通过电动机带动摆线减速机运转的,靠机械密封轴与无轴螺旋体上的连接盘传动而使螺旋旋转工作,当污泥排到U形槽上部的进料口后,即通过螺旋传动使污泥由U 型槽下部的出料口排出,完成对物料的输送.
泥渣螺旋输送机,炉渣螺旋输送机,矿渣螺旋输送机参数：

规 格			WLS150	WLS200	WLS250	WLS300	WLS400	WLS500
螺旋体直径(mm)			Φ150	Φ184	Φ237	Φ284	Φ365	Φ470
外壳管直径(mm)			Φ180	Φ219	Φ273	Φ351	Φ402	Φ500
允许工作角度(α)			0-30°	0-30°	0-30°	0-30°	0-30°	0-30°
最大输送长度(m)			12	13	16	18	22	25
最大输送能力m3/h			2.4	7	9	13	18	28
电机	型号	L≤7	Y90L-4	Y100L1-4	Y100L2-4	Y132S-4	Y160M-4	Y160M-4
	功率(Kw)		1.5	2.2	3	5.5	11	11
	型号	L>7	Y100L1-4	Y100L2-4	Y112M-4	Y132M-4	Y160L-4	Y160L-4
	功率(Kw)		2.2	3	4	7.5	15	15