双绞龙螺旋输送机,双管螺旋输送机,双轴螺旋输送机

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双绞龙螺旋输送机输送量可以根据客户的生产需要自主调节动力源(比如电机)的输送速度来调节给料速度和给料量.同时对于动力传动的方式可以采用多种,不同客户需要,具人性化.

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双绞龙螺旋输送机,双管螺旋输送机,双轴螺旋输送机详细介绍INFORMATION


双绞龙螺旋输送机叶片加工设备。

双管螺旋输送机轴和叶片。

双轴螺旋输送机内部结构。

双绞龙螺旋输送机半成品。

双管螺旋输送机壳体。

双轴螺旋输送机管式。

双绞龙螺旋输送机电机减速机。

双管螺旋输送机轴承座和填料箱。

双轴螺旋输送机进料口。

双绞龙螺旋输送机,双管螺旋输送机,双轴螺旋输送机整机。
双管螺旋输送机用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,双管螺旋输送机输送距离根据地形不同而不同,一般从2.5米到70米.
双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片旋转的物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力.   
双绞龙螺旋输送机驱动装置和主机两部分组成.驱动装置分左,右两种装法.是一种可调喂料机,可配多种传动,以满足单轴螺旋输送机 工艺布置的要求.该机是以螺旋的转动推移物料而实现喂送的.由于螺旋横截面积小,故不宜喂送大块物料及易变质,易结块和粘性大的物料,宜喂送粉状,粒状的干燥物料.因喂料机进料口的受料面积较大,所以可以减少料仓的悬料保证均匀供料,多用于料仓下出库喂料用,可以在较高的填充率下工作,改变电机转速即可调整喂料量,操作十分方便.
双管螺旋输送机总体来说输送截面比较小,所以不适合输送颗粒过大,易粘结,易腐蚀的物料,主要用来输送粉料和部分颗粒比较小的物料.双管螺旋输送机用于建材,人造板,煤炭,电力,石油,化工,纺织,矿山,冶金,化肥,粮油,环保等生产行业.
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋.工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的.
双绞龙螺旋输送机是冶金,建材,化工,粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备.
1.双绞龙螺旋输送机螺旋轴与吊轴承,头,尾轴联接均采用嵌入
双管螺旋输送机舌式,安装,拆卸不需要轴向移动,维修方便.芯轴长,吊挂少,故障点少.
2.双管螺旋输送机采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达到两年以上.
3.双轴螺旋输送机各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料.
4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长.
5.与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸呢小,密封性能好,运转平稳可靠,可中间多点装料和卸料及操作安全,维修简单等优点.
双轴螺旋输送机的结构特点:
1,双绞龙螺旋输送机硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到安全_.
2,双管螺旋输送机合理的喷雾装置,使灰水混合达到效果.
3,双轴螺旋输送机高耐磨材料制成的搅拌机叶片,增加搅拌机使用寿命,正常运行的可靠_.
4,设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏,冒现象消除.
5,增加预加水段,使搅拌效果好.

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