水泥斗式提升机,水泥专用斗式提升机,水泥行业专用斗式提升机

水泥斗式提升机TD型头部。

水泥专用斗式提升机尾部。

水泥行业专用斗式提升机头部半成品。

水泥斗式提升机壳体。

水泥专用斗式提升机NE型头部。

水泥行业专用斗式提升机NE型侧面。

水泥斗式提升机,水泥专用斗式提升机,水泥行业专用斗式提升机NE尾部。
水泥斗式提升机料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内.带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮.斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬.
水泥斗式提升机：适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送.
水泥斗式提升机由料斗,驱动装置,顶部和底部滚筒 (或链轮),胶带 (或牵引链条),张紧装置和机壳等组成 .
水泥斗式提升机牵引构件
(1)橡胶带：
用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35～40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料.
(2)链条：
单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连.链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链,当料斗为320～630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数.
(3)链轮：
水泥斗式提升机上的传动链轮.链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动.
水泥斗式提升机链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工.链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度.
(1)水泥专用斗式提升机圆柱形斗：
水泥专用斗式提升机深斗,斗口呈倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送.
(2)水泥专用斗式提升机浅料斗：
口呈倾斜,深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料.
(3)水泥专用斗式提升机深料斗：
深斗一般物料比较干燥流动性好.
(4)水泥专用斗式提升机三角形料斗：
物料一般是定向自流式卸料.
(5)水泥专用斗式提升机尖角形斗：
其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送.
水泥行业专用斗式提升机的安装：
1,水泥行业专用斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上.砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求.
高度较高的水泥斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓,车间等)连在一起以增加其稳定性.安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳.机壳安装成功,校正垂直度.在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm.上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内.
高度较低的水泥斗式提升机安装时,可以在地平面把上,中,下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上.
2,水泥行业专用斗式提升机机壳安装好后,安装链条及料斗.料斗连接用的U型螺丝,即是链条接头,又是料斗的固定件.U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松.
3,水泥行业专用斗式提升机链条及料斗安装好以后,进行适当张紧.
4,水泥行业专用斗式提升机 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油.减速机用工业齿轮油润滑.轴承座内用钙基或钠基黄油均可以.
5,水泥行业专用斗式提升机试运转,安装完成后即应进行空车试运转.空运转应注意：不能倒转,不能有磕碰现象.空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C.空运转2小时后,一切正常即可进行到负荷试车.带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”.