脉冲袋式收尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大,初期使用时粉尘通过率较高,不能达到好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,收集粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变得比之前小,除尘效率提高,因此测定脉冲袋式收尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式收尘器,凭借缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室区分开来。如果滤袋口的弹性胀圈不能与花板孔_密合,出现了缝隙,_会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但_了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
除尘器布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式收尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口_不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,_每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
