锅炉布袋收尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行安全可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气收尘及物料回收。
锅炉布袋收尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件与喷吹装置、卸灰阀等组成。
锅炉布袋收尘器按双列布置,每列设3个仓室,以用来缩短除尘器长度,便于布置,每个仓室设1个灰斗。
滤袋规格φ160×6000mm,每台除尘器有792条,每排12条,共66排,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀,规格3",每台除尘器66套,每仓11套。
采用可编程序控制器(PLC)控制仪,12台离线阀。
为了_
锅炉布袋除尘器效率高和正常运行,每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。
工作原理:
含尘气体通过导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,剩余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的干净的气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当除尘器布袋表面积达到_量时,通过清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,启动电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘颗粒,落入灰斗的粉尘通过卸灰阀排出。
滤袋喷吹每仓室轮流进行工作,每个仓室约5min,6个仓室轮流一次约半小时,喷吹这个仓室,这个仓室一排一排的喷吹,_排喷吹后,再喷吹_排,以此类推。
锅炉布袋除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度_过滤袋允许温度时,开启旁路。
锅炉布袋收尘器的紧急喷吹系统采用工业水,将烟气降至滤袋允许温度,每个烟道内设两组喷水管,_组设2个喷嘴,_组设4个喷嘴,当烟温_过设计值时开启_组喷嘴,如烟温降不下来,再开启_组喷嘴,如仍降不下来将发出报警信号,开启旁路系统或停炉处理。
经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量,在XLCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出
锅炉布袋除尘器。