FU型拉链输送机详细内容介绍information
FU型拉链输送机是一种常用于粉状、颗粒状或小块状物料输送的机械设备,因其结构类似“拉链”而得名。以下是对其结构、工作原理、特点及常见问题的综合介绍:
一、基本结构与工作原理
结构组成:
输送槽:密封式槽体,通常由钢板制成,防止粉尘外溢。
链条与刮板:链条上安装刮板,形成类似“拉链”的闭合循环结构。
驱动装置:电机、减速机驱动头部链轮,带动链条运动。
张紧装置:尾部设有弹簧或螺杆张紧机构,保持链条适当松紧度。
进出料口:根据工艺需求设置,支持多点进料或卸料。
工作原理:
链条带动刮板在槽内移动,物料被刮板推动沿槽体输送。由于槽体密封,适合易扬尘物料。
二、主要特点
优点:
密封性好:减少环境污染,适用于有毒、易爆或粉尘大的物料。
适应性强:可水平、倾斜(≤15°)或垂直组合布置。
输送距离长:单机长度可达数十米,输送能力大(如FU270型可达100m³/h)。
缺点:
维护较复杂:链条和刮板磨损需定期更换。
对物料敏感:黏性大或湿度高的物料易粘连,影响运行。
三、典型应用场景
建材行业:水泥、粉煤灰、矿粉输送。
化工行业:颗粒状原料、化肥、塑料粒子。
粮食加工:小麦、玉米、饲料等散料运输。
四、常见问题与解决方案
链条跑偏或卡滞:
原因:安装不水平、张紧不均、链轮磨损。
解决:调整机架水平度,均匀张紧链条,更换磨损链轮。
异常噪音:
原因:链条缺油、刮板碰撞槽体。
解决:定期润滑链条,检查刮板安装是否松动。
物料堵塞:
原因:进料量过大、物料湿黏。
解决:控制进料速度,清理槽内积料,干燥物料。
电机过热:
原因:负载过大、电压不稳。
解决:检查是否有卡阻,确保电机功率匹配。
五、选型与维护建议
选型要点:
根据物料特性(粒度、湿度、密度)选择槽宽和链条材质。
计算输送量及功率需求,参考厂家参数表(如FU350型功率约5.5-7.5kW)。
维护建议:
定期润滑链条(建议每班次加油一次)。
每月检查刮板螺栓紧固情况,及时更换磨损件。
六、注意事项
严禁在运行中打开槽盖,以防粉尘外泄或机械伤害。
停机前应排空槽内物料,避免重载启动。